精锻对技术各方面的要求都很高，如果某个环节有问题，就会引起精锻品的质量问题。例如，精锻件的裂缝，由于各精锻件的变形温度不当引起的高温锻件的裂缝和低温锻件的裂缝，锻件表现为表面的裂缝、内
部的裂缝和毛边的裂缝等。

表面开裂是由于锻造温度过高或锤击速度过快，坯料过热造成的，开裂较宽，开裂凹凸不平，组织粗大，呈暗灰色。在低倍化组织中，裂纹端呈锯齿状，与流线无关。高密度观察裂纹沿晶界扩展，再结晶完整，无其它冶金缺陷。

(2)内部裂纹是在自由锻造时发生的。圆截面坯料长、圆时，输送量过大，压力过小，金属横向流动激烈，产生横向拉伸应力，接近心部拉伸应力越大，内部纵向裂纹越大。另一个内部裂缝是合金内部过粗的金属间化合物和夹杂物锻造时阻碍金属规则流动，周围引起的微裂缝。通常，这种裂纹必须在锻件加工后才能表现出来。前一种纵向裂纹的防止方法是，在拔出圆坯时，先打四方，然后打八方，最后打圆，每次压下量超过20%。后一种防裂方法是严格检查锻造空白。