金属材料挤压成型的四柱液压机运转中，地脚螺栓掉落，落入液压系统对柱塞泵壁造成严重损伤。问题发生后，传统方式不能当场修补，只能在拆卸后运往制造商进行焊接生产加工或破损更换。因为零件没有更换，所以无法控制再生产零件和修理时间，长期关机给公司带来严重的财产损失，还需要支付巨额的生产加工和修理费用。

为了更好地达到公司持续生产制造的规定，必须寻找省时省力、简单合理的检查方式来处理该机械设备的问题，多方面降低公司的关机停止时间，减少检查维护费用。选择高分子材料高分子材料开展现场修补，运用比较完善的幸福世界蓝管理体系。选用金属材料修补高分子材料高分子材料当场修补，具备强力的粘接力，具有良好的抗压能力、平衡的综合物理特性、良好的耐磨性能，当场擦拭，干燥后磨出相互配合规格，机械加工当场修补柱塞泵的损伤

锻造液压机的操作流程:

1.用氧乙炔气体火焰烤伤位置(把握温度，防止表层淬火)，烤长期渗透到金属表层 的油，烤到没有火花。

2.用研磨机表层处理划伤位置，研磨深度在1mm以上，沿缸套表面研磨管槽，最好是燕尾槽。划伤两侧的孔加重，改变受力状况。

3.用药棉蘸甲苯或工业乙醇清洁表层。

4.将调整均匀的美嘉华-福世蓝2211f金属材料修补材料擦拭到损伤表层层薄，均匀复盖损伤面，保证 原材料与金属表层 良好的粘接，将原材料涂抹到所有修补位置后，轻轻按压，保证#原材料的填充

5.原材料在24℃下完全实现各种特性需要24小时，为了更好地节省时间和劳力， 根据卤素钨灯提高温度，温度每提高11℃，干燥时间减少一半，干燥温度为70℃。

6.原材料干燥后，用细水磨石或刮板，平整高于气缸表面表层的原材料，完成工程施工。